国家工业和信息化部正式公布了新一批工业互联网试点示范项目名单，特变电工股份有限公司凭借其卓越的技术创新能力，旗下两大项目——『特变电工新能源装备智能制造工业互联网平台』与『特变电工输变电设备全生命周期智能服务系统』成功入围，榜上有名。这一殊荣不仅是对特变电工在工业互联网与技术服务领域深耕成果的权威认可，更标志着我国电力装备制造业在数字化、网络化、智能化转型道路上迈出了坚实而引领性的步伐。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是推动产业升级、重塑竞争格局的关键力量。工信部组织开展试点示范项目遴选，旨在树立行业标杆，推广先进经验，加速工业互联网的规模化应用与高质量发展。特变电工此次入围的两大项目，正是其将云计算、大数据、物联网、人工智能等前沿技术与传统电力装备制造及服务深度融合的典范之作。

项目一：新能源装备智能制造工业互联网平台
该项目聚焦于光伏逆变器、储能系统等新能源装备的制造环节，构建了一个集研发设计、生产制造、运营管理、供应链协同于一体的云端一体化平台。通过部署大量工业传感器和边缘计算设备，平台实现了对生产线上设备状态、工艺参数、产品质量的实时感知与精准调控。利用大数据分析优化生产排程、预测设备故障、提升产品良率，并通过数字孪生技术进行虚拟仿真与调试，大幅缩短了新产品研发周期。该平台的实施，显著提升了特变电工新能源装备工厂的生产效率、柔性制造能力和资源利用效率，为行业提供了可复制、可推广的智能制造解决方案。

项目二：输变电设备全生命周期智能服务系统
该项目则将工业互联网技术的应用延伸至产品的后端服务领域，构建了一个覆盖变压器、开关设备等关键输变电设备从出厂、安装、运行到维护、退役的全生命周期智能管理服务体系。系统通过在网运行设备上安装智能监测终端，实时采集振动、温度、局放、油色谱等关键状态数据，并传输至云端服务中心。结合人工智能算法与专家知识库，系统能够对设备健康状态进行智能诊断与趋势预测，实现从“定期检修”到“状态检修”的转变，提前预警潜在故障，极大提升了电网运行的安全性与可靠性。该系统还能为客户提供能效分析、优化运行建议等增值服务，推动了特变电工从单一设备制造商向“产品+服务”综合解决方案提供商的战略转型。

技术服务的核心驱动力
两个项目的成功，根植于特变电工对技术服务的持续投入与创新。公司不仅注重硬件设备的智能化改造，更在工业软件、平台架构、数据模型、安全防护等软实力方面构建了核心竞争力。其技术服务团队深度融合行业知识（OT）与信息技术（IT），深入理解电力装备的制造工艺与运行机理，从而能够开发出真正切合行业痛点、创造实际价值的工业互联网应用。这种以深厚行业积淀为基础的技术服务能力，是项目能够脱颖而出、获得国家级示范认可的关键。

行业影响与未来展望
特变电工两项试点示范项目的入围，为整个电力装备乃至重型制造业的数字化转型提供了宝贵的实践样板。它证明了工业互联网并非空中楼阁，而是能够切实解决质量、效率、成本、安全等核心问题的利器。通过示范效应的辐射，将有力带动产业链上下游企业协同转型，加速构建智慧能源生态体系。

特变电工表示将继续以此次入选为契机，深化工业互联网平台的建设与应用，进一步探索5G、人工智能、数字孪生等技术与产业的融合创新，持续打磨和输出更优质的技术服务。公司将积极分享试点经验，参与标准制定，与业界同仁携手共进，共同推动我国工业互联网产业生态的繁荣发展，为制造强国和网络强国建设贡献“特变”智慧与力量。

榜上有名，是荣誉，更是责任与起点。特变电工正以创新为笔，以技术为墨，在工业互联网的宏伟蓝图上，勾勒出中国智造更加辉煌的未来。